在電子制造、石油化工、醫(yī)藥生產(chǎn)等對靜電敏感的行業(yè)中,靜電放電可能引發(fā)設(shè)備故障、產(chǎn)品損壞甚至火災爆炸等嚴重事故。安全鞋作為作業(yè)人員足部防護的重要裝備,其防靜電性能直接關(guān)系到作業(yè)環(huán)境的安全與生產(chǎn)的穩(wěn)定。因此,對安全鞋進行科學、規(guī)范的防靜電測試,成為保障行業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文將從測試原理、設(shè)備與方法、技術(shù)指標、注意事項等方面,全面解析安全鞋防靜電測試技術(shù)。
一、安全鞋防靜電測試的核心原理
安全鞋的防靜電功能,主要依靠鞋底材料中添加的導電抗靜電成分實現(xiàn)。這些成分能夠構(gòu)建起電荷傳導通道,使作業(yè)人員在行走過程中產(chǎn)生的靜電通過鞋底傳導至地面,從而避免靜電在人體或衣物上積聚。而防靜電測試的核心原理,就是模擬實際作業(yè)場景,通過測量安全鞋在特定條件下的電阻值或電荷消散時間,判斷其是否具備有效的靜電傳導能力,是否符合相關(guān)安全標準要求。
從電學角度來看,當人體與安全鞋接觸并處于行走狀態(tài)時,人體產(chǎn)生的靜電會通過腳部傳遞到安全鞋鞋底。若鞋底防靜電性能合格,靜電會沿著鞋底的導電通路快速流向地面,此時測量得到的鞋底電阻值會處于合理范圍,電荷也能在規(guī)定時間內(nèi)消散;反之,若鞋底導電成分不足、分布不均或存在老化等問題,電阻值會過高,靜電無法及時傳導,就會形成靜電積聚風險。
二、常用測試設(shè)備與測試方法
(一)核心測試設(shè)備
安全鞋防靜電測試的常用設(shè)備主要包括防靜電鞋電阻測試儀、以及輔助設(shè)備(如標準測試地板、標準測試腳模、溫濕度控制裝置等)。
防靜電鞋電阻測試儀:這是最基礎(chǔ)且應用廣泛的設(shè)備,主要用于測量安全鞋鞋底的電阻值。
(二)測試方法
目前,國內(nèi)外常用的安全鞋防靜電測試方法主要依據(jù)國際標準(如 ISO 20344)和國家標準(如 GB/T 20991)制定,核心測試方法包括電阻測試法
三、關(guān)鍵技術(shù)指標與判定標準
安全鞋防靜電測試的關(guān)鍵技術(shù)指標主要包括鞋底電阻值,不同國家和地區(qū)的標準對這指標的要求略有差異,但核心范圍基本一致,以下以我國 GB/T 20991-2021《個體防護裝備 鞋類》和國際標準 ISO 20344:2011 為例進行說明。
(一)鞋底電阻值
四、測試過程中的注意事項
安全鞋防靜電測試的準確性不僅依賴于先進的設(shè)備和科學的方法,還與測試過程中的操作規(guī)范密切相關(guān),以下是一些關(guān)鍵注意事項:
(一)樣品預處理需規(guī)范
測試前,必須將安全鞋在標準溫濕度環(huán)境(23℃±2℃,相對濕度 45%-55%)下放置至少 24 小時,若鞋材為吸濕性材料(如皮革),放置時間需延長至 48 小時。這是因為鞋材的含水量會直接影響其電阻值,若樣品未充分適應環(huán)境,測試時電阻值會隨水分的變化而波動,導致結(jié)果不準確。同時,需確保樣品表面清潔,無灰塵、油污等雜質(zhì),這些雜質(zhì)可能會在鞋底形成絕緣層,阻礙靜電傳導,影響測試結(jié)果。
(二)環(huán)境因素需控制
測試環(huán)境的溫濕度是影響測試結(jié)果的重要因素,除了在樣品預處理階段控制溫濕度外,測試過程中也需保持環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定,波動范圍不得超過標準要求(溫度 ±2℃,相對濕度 ±5%)。同時,測試環(huán)境應遠離強電磁場、高壓設(shè)備等干擾源,因為強電磁場可能會影響電阻測試儀和電荷傳感器的正常工作,導致數(shù)據(jù)失真;高壓設(shè)備則可能產(chǎn)生雜散電流,干擾測試電路,影響測量精度。
(三)設(shè)備校準需定期進行
測試設(shè)備需定期(通常每半年或一年)送專業(yè)機構(gòu)進行校準,確保設(shè)備的精度符合標準要求。電阻測試儀的電阻量程、電壓輸出精度,都需通過校準進行驗證。若設(shè)備未按時校準,可能會出現(xiàn)測量偏差,導致合格樣品被誤判為不合格,或不合格樣品被誤判為合格,給安全生產(chǎn)帶來隱患。